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較早公告: 在工業(yè)自動化、智能制造及精密傳動領(lǐng)域,電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)備高效作業(yè)、減少故障損耗的核心基礎(chǔ)。實(shí)際工況中,負(fù)載波動、環(huán)境干擾、機(jī)械同軸偏差等因素,常會引發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速漂移、定位偏移、啟停抖動等問題,直接影響生產(chǎn)線運(yùn)行效率與設(shè)備使用壽命。KUBLER旋轉(zhuǎn)編碼器作為電機(jī)驅(qū)動閉環(huán)控制的核心反饋部件,憑借扎實(shí)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、穩(wěn)定的信號傳輸能力與嚴(yán)苛的工況適配性能,從信號反饋、抗干擾、機(jī)械適配、安全監(jiān)控等多個維度,全面賦能電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),顯著提升整體運(yùn)行穩(wěn)定性。電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,離不開精準(zhǔn)的位置與轉(zhuǎn)
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東莞阿托斯葉片泵常見故障排除方法
點(diǎn)擊次數(shù):2337 更新時(shí)間:2013-08-05

東莞阿托斯葉片泵常見故障排除方法葉片泵的產(chǎn)品說明書中一般都有詳細(xì)的安裝指南與注意事項(xiàng)。但在實(shí)際使用過程中,往往還存在或出現(xiàn)這樣那樣的故障與問題,這些問題絕大多數(shù)應(yīng)屬于使用不當(dāng)造成,使用不當(dāng)占油泵損壞的比例高達(dá)95%以上,真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的卻是很少。為了區(qū)別是屬于哪一類問題,正確的使用與判定故障原因,特提供以下經(jīng)驗(yàn)供參考:
   東莞阿托斯葉片泵常見故障排除方法 一、使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn):
    1、 錯誤的安裝方法:
    a、 連軸器過于緊:由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙,在用力敲擊時(shí),軸承會受傷,導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。
    b、 軸頭軸向受力:由于連軸器在安裝時(shí)沒有一定的軸向間隙,硬件安裝會使軸承與軸承擋圈損壞,嚴(yán)重時(shí)會傷及整個泵芯。
    c、 同軸度超差:如果安裝時(shí)同軸度超過規(guī)定值,會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞,一般控制在≤0.1毫米左右為好。
    2、 系統(tǒng)環(huán)境惡劣
    a、 油太臟:由于不是密封狀態(tài),周圍粉塵及鐵混入油液中能使油泵早期損壞。
  東莞阿托斯葉片泵常見故障排除方法  b、 溫度太高:由于未裝冷卻裝置,在機(jī)器連續(xù)使用中,油溫會不斷升高。如果油溫長期高達(dá)70度以上時(shí),油泵壽命會大大縮短,一般在半年到一年中就會損壞(有時(shí)更短)。
 

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